高壓進(jìn)線柜測(cè)溫，高壓出線柜測(cè)溫，高壓開關(guān)柜光纖測(cè)溫系統(tǒng)，光纖測(cè)溫裝置，多點(diǎn)測(cè)溫，耐高壓，抗干擾。

隨著人們用電量的增加，配電系統(tǒng)的負(fù)載能力也在不斷上升，但因?yàn)榕潆姽窀邷乇ㄒl(fā)的事故時(shí)有發(fā)生，不可避免的對(duì)工作人員造成危險(xiǎn)以及造成財(cái)產(chǎn)的損失，傳統(tǒng)的配電柜溫度監(jiān)控采用的是紅外或者是無(wú)線測(cè)溫，對(duì)配電柜的監(jiān)控檢查常常需要設(shè)置多個(gè)巡檢人員，定期對(duì)每個(gè)配電柜進(jìn)行檢查，耗費(fèi)了大量的時(shí)間以及人力，人為的檢查還有可能會(huì)出現(xiàn)失誤而導(dǎo)致火災(zāi)甚至爆炸事故的發(fā)生，所以如何對(duì)所有的配電柜進(jìn)行有效地監(jiān)測(cè)就成了一個(gè)需要解決的問題。

現(xiàn)有的可視低壓開關(guān)柜雖然解決了傳統(tǒng)所有型號(hào)可視低壓開關(guān)柜在使用中無(wú)法檢測(cè)到溫度的問題，但是畢竟是人工測(cè)溫，需要很密集的人工查看、監(jiān)控可視低壓開關(guān)柜的數(shù)據(jù)顯示，因溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)密集，造成勞動(dòng)強(qiáng)度高、容易遺漏、監(jiān)測(cè)不準(zhǔn)確，且傳統(tǒng)的可視低壓開關(guān)柜不能連續(xù)時(shí)間多點(diǎn)測(cè)溫，在使用過程中，具有抽屜內(nèi)部及一次銅排連接點(diǎn)螺絲處等容易溫度升高的地方無(wú)法測(cè)溫的缺點(diǎn)。

銅排進(jìn)線槽的實(shí)際應(yīng)用中，由于長(zhǎng)期運(yùn)行在空氣中以及受周圍環(huán)境溫濕度的影響，會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮、表面結(jié)垢、氧化或腐蝕，導(dǎo)致接點(diǎn)松動(dòng)接觸不良，運(yùn)行中的銅排進(jìn)線接頭會(huì)出現(xiàn)溫度異常過熱，將可能導(dǎo)致火災(zāi)或重大安全事故。銅排進(jìn)線槽在運(yùn)行過程中處于全封閉狀態(tài)，所以有必要通過對(duì)銅排進(jìn)線槽內(nèi)的銅排進(jìn)線接頭部位進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)以提高銅排進(jìn)線槽運(yùn)行的可靠。

福州華光天銳自主研發(fā)生產(chǎn)高低壓配電柜在線測(cè)溫系統(tǒng)，采用熒光光纖測(cè)溫的方式對(duì)銅排、進(jìn)出線進(jìn)行溫度的檢測(cè)，并將檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂茊卧?dāng)光纖測(cè)溫單元檢測(cè)到有溫度過高的位置時(shí)，控制單元對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并通過信息傳輸單元將處理過后的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡脚_(tái)中，平臺(tái)對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析，并實(shí)時(shí)的將每個(gè)配電柜的溫度情況發(fā)送到智能終端。